9H viittaa kalvon kovuuteen ja 9D viittaa kalvon kaareutumiseen.
Mutta todellista 9D:tä ei ole, vaikka kuinka monta D-karkaistua kalvoa on vain jaettu kolmeen kaarevuusalueeseen: taso, 2,5D ja 3D.
9H viittaa kovuuteen, joka itse asiassa viittaa kynän kovuuteen, ei Mohsin kovuutta.Jopa lasinpala voi ylittää tämän kovuuden, mikä on myös markkinointitemppu.
Kovuus on jaettu:
1. Naarmun kovuus.Sitä käytetään pääasiassa eri mineraalien pehmeyden ja kovuuden vertailuun.Menetelmä on valita tanko, jonka toinen pää on kova ja toinen pehmeä, ja raaputetaan testattua materiaalia sauvaa pitkin ja määritetään testattavan materiaalin pehmeys ja kovuus naarmun sijainnin mukaan.Laadullisesti kovien esineiden tekemät naarmut ovat pidempiä ja pehmeiden esineiden naarmut lyhyempiä.
2. Puristuskovuus.Pääasiassa metallimateriaaleille käytetty menetelmä on puristaa määritetty sisennys testattavaan materiaaliin tietyllä kuormalla ja verrata testattavan materiaalin kovuutta materiaalin pinnan paikallisen plastisen muodonmuutoksen kokoon.
Sisennys-, kuormitus- ja kuormituksen keston erosta johtuen sisennyskovuutta on monenlaisia, pääasiassa Brinell-kovuus, Rockwell-kovuus, Vickers-kovuus ja mikrokovuus.
3. Rebound-kovuus.Pääasiassa metallimateriaaleihin käytetty menetelmä on saada erityinen pieni vasara putoamaan vapaasti tietyltä korkeudelta iskemään testattavasta materiaalinäytteestä ja käyttämään näytteen varastoiman (ja sitten vapauttaman) jännitysenergian määrää. iskuprosessi (pienen vasaran palauttamisen kautta).hyppykorkeuden määritys) materiaalin kovuuden määrittämiseksi.
Rockwellin kovuustestimenetelmä on Rockwellin vuonna 1919 ehdottama amerikkalainen SP, joka periaatteessa voittaa edellä mainitut Brinell-määrityksen puutteet.Rockwellin kovuuden mittaamiseen käytetty sisennys on timanttikartio, jonka kartiokulma on 120° tai teräskuula, jonka halkaisija on 1/16 tuumaa (1 tuuma vastaa 25,4 mm), ja kovuuden kalibroinnissa käytetään sisennyssyvyyttä. arvo.
Postitusaika: 18.11.2022